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企业多项目获2018年中国机械工业科学技术奖

发布时间: 2018-11-20 文章来源: 生产运行部

近日,中国机械工业科学技术奖奖励办公室组织的“2018年度中国机械工业科学技术奖”获奖项目揭晓。我企业申报的3个项目喜获殊荣,其中二等奖1项,三等奖2项,具体获奖项目如下:

【二等奖】

浙江中烟工业有限责任企业宁波卷烟厂“十二五”易地技术改造项目

【三等奖】

智能环保型废旧五金回收处理成套设备

节能环保型柴油机颗粒补集器用壁流式蜂窝陶瓷智能烧成装备

二等奖获奖项目展示:

—浙江中烟工业有限责任企业宁波卷烟厂“十二五”易地技术改造项目

 

浙江中烟工业有限责任企业宁波卷烟厂“十二五”易地技术改造项目设计生产规模为年产卷烟 100 万箱(500 亿支),项目建设用地面积 493924 ㎡(折合约 741 亩),一期工程建筑面积 243423 ㎡,其中联合工房建筑面积 157450 ㎡;项目建设投资约 28.2 亿元(不含工艺专卖设备)。

浙江中烟工业有限责任企业宁波卷烟厂易地技改项目的建设已经成为浙江烟草进一步发展的基础,企业通过先进的生产加工技术,大幅提升产品产量和质量水平,适应浙江中烟 “利群”品牌战略需要,满足品牌同质化加工要求,更好的服务广大消费者。项目建成后对当地的税收大幅提升,有力地促进了当地经济社会发展。

三等奖获奖项目展示:

—智能环保型废旧五金回收处理成套设备—

 

本项目经过对现有废旧五金回收生产各流程的深入了解、对台州金属再生工业园区知名废旧五金回收企业生产现场仔细调研,建立了针对废旧五金回收处理的数学模型和控制模型,拥有自有系列常识产权。

项目采用隧道式废旧五金热处理成套设备方案,采用计算机控制系统,实施隧道内的精确温度、气氛和压力控制,使产品热解达到最佳水平。实现余热多渠道综合利用,降低了能耗,节省了成本。排放烟气先后经历了二次焚烧、急速冷却、活性炭吸附、消石灰脱酸、除尘、二次活性炭吸附等环节,实现了烟气环保无害化处理,使得企业跟环境和谐统一,从而使得废五金回收真正走上了可持续发展的道路。

装备的计算机智能控制系统,通过App内置决策算法自动匹配烧成过程的空燃比,采用遗传算法优化 BP 神经网络权值的方法筛选窑炉运行参数来获取窑炉最佳的风压设定曲线,实现了窑炉气氛精确测量及自适应控制,控制精度达到了国际先进水平。

本项目研发的智能环保废旧五金回收处理成套装备,属国内首创,在能源消耗、烟气收集处理、运行成本、降低劳动强度、自动化程度等各方面均优于现有装备,为国内顶尖水平,具有极强的市场竞争力和良好的市场前景。本项目开发成功,意味着该行业装备技术水平的整体提升换代,对行业发展起到巨大的推动作用。

—节能环保型柴油机颗粒补集器用壁流式蜂窝陶瓷智能烧成装备—

 

节能环保型柴油机颗粒捕集器用壁流式蜂窝陶瓷智能烧成装备,是我企业自主研制并在宜兴非金属化工机械厂有限企业成功实施的,填充了国内在此项的空白。

该项目设备采用计算机控制,可实现蜂窝陶瓷烧成全过程的自动控制。根据蜂窝陶瓷的特殊烧成工艺要求,窑内产品按相应的烧成制度进行烧成,自动实现各烧成阶段的温度、压力和气氛(氧含量)的在线检测控制。为保证蜂窝陶瓷的高质量烧成,窑炉系统采用高速烧嘴、窑内气体强制循环,比例燃烧,流量准确控制、窑压自动控制,为制品烧成提供均匀的温度场、气氛场和压力场,使制品在优良的氛围中完成烧成。

项目投产约2年,综合控制水平达国际领先水平,±1℃控温精度。蜂窝陶瓷烧成质量和烧成成功率较以前有大幅度提升,产品能耗国内领先;余热综合利用水平本项目国内外行业最高。环境保护实现中国国家排放标准。

宜兴非金属化工机械厂有限企业是国际知名的蜂窝陶瓷生产企业,是国内最具特色的生产企业,也是我国大陆地区最大的蜂窝陶瓷生产企业。本项目对推进蜂窝陶瓷行业实现节能环保和劳动安全、工业卫生、和清洁生产具有示范作用,其成果已在磨料磨具行业新厂项目推广应用。

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